（8）立加编程—固定循环G73、G83的用法与区别
上节我们讲解了钻削固定循环指令G81、G82的使用方法，今天我们继续讲解深孔钻循环指令G83与G73指令的使用方法。
在钻削加工中使用高速钢钻头时，当孔的深度超过孔直径的3倍时，我们就不建议使用G81指令，因为在钻削时会产生大量铁屑，如图示（1），我们之前讲过刀具切削过程中会产生热量，这70%左右的切削热量是被铁屑带走的。当随着钻孔深度增加时，铁屑的排出将会受到影响，如铁屑不能流畅地排出，将影响孔的加工质量及刀具寿命。这时我们就要通过另外一个指令来保证铁屑的正常排出，这就是今天我们讲到的G83指令。
图示（1）
G98G83X..Y..Z..R..Q..F..其中G83为深孔钻固定循环指令，X..Y..为钻孔位置坐标，Z为钻孔深度，R为钻削起始点与返回点，Q为每次钻削深度（编程时采用负值，Q值从R点平面开始执行，不是从Z0位置执行），F为钻削加工的进给速度。编程格式如：G98X0Y0Z-30R5Q-2F100;
G83的指令动作是刀具以G00速度到达R点高度，从开始执行Q值，刀具从R点按照F的进给速度执行完第一个Q值后以G00的速度快速返回R点，然后快速返回Q值点位，从Q值点位按照F值的进给速度运行到Q+Q的位置，以此类推直至加工到指定深度，详见图示（2）
图示（2）
下面我们将图示（3）中的5个D10孔用G83指令代码经行程序编制，见图示（4）
图示（3）
图示（4）
G73指令编程格式与G83相同，只是在加工动作上有所不同，G83执行一次Q值结束后刀具会快速返回至R点平面，而G73执行完Q值后刀具不退回至R平面，只是在当前位置停留100毫秒，指令动作见图示（5）
图示（5）
G73指令每次执行完Q值后的停顿只是单纯的为了断屑，与G73相比，G83可以把铁屑带出工件，同时可以让冷却液给钻头刃部降温。在使用高速钢钻头加工深孔时我建议大家尽量采用G83指令编程，当使用没有中心出水的硬质合金钻头加工时建议采用G73指令编程，因为硬质合金材质硬度较高，硬度高的东西往往比较脆，当使用G83编程时如孔内铁屑没有完全被带出，会导致硬质合金切削刃崩碎。
U钻类刀具铁屑
硬质合金钻头类铁屑
注意：钻头刚开始进入工件时的铁屑会相对较长，这是正常现象，无法避免。
高速钢钻头在传统加工中的使用是非常普遍的，但随着加工材料硬度的提高与加工效率的日益提升，越来越多的企业开始使用硬质合金钻头，合金钻头不仅加工效率高，而且加工后孔的尺寸精度及位置精度更高也更容易控制。
高速钢钻头
在设备购置方面，如条件允许在购买新设备时，最好选配上中心出水功能。因为越来越多的刀具必须由内冷做辅助才可以使用，虽然选配功能需要额外费用，但从长远考虑，中心出水功能还是物超所值的！
内冷合金钻头
